本文探讨了 REL61在无铅焊料发展过程中的地位、其铋增强配方的独特优势以及与 SAC305 等广泛使用的替代品相比的性能。此外,我们还将讨论其理想的使用案例、局限性及其作为通用全球解决方案的可用性。
自从环保法规和行业标准开始逐步淘汰传统含铅焊料以来,制造商们一直在寻找兼具可靠性、成本效益和易用性的替代品。在第一代 无铅过渡因此,SAC305 成为了最热门的竞争产品。虽然它至今仍很受欢迎,但也并非没有缺点,包括成本、热疲劳和其他性能问题。
进入 REL61:AIM Solder 的第三代无铅合金,在满足现代制造业各种需求的同时,其性能也优于前代产品。REL61 是一种低银 SAC 基合金,含有少量铋。
尽管铋具有显著的优点,但最初它作为焊料成分的应用却很有限。当铋和铅结合时,它们会形成一种熔点很低且脆性很大的共晶体。因此,如果工艺或元件中含有铅,就根本无法使用铋。
但如今,完全无铅工艺已成为许多设备的标准,铋也重新被视为一种前景看好的元素。
有些人可能对铋并不陌生,它是低温焊料合金中的一种常见元素。在这一领域,铋因脆性而声名狼藉。虽然作为低温焊料的主要成分,铋确实会导致脆性,但当铋被用作高可靠性焊料配方中的次要添加剂时,这些担忧就不适用了。
事实上,在小比例(通常在 1-6% 左右)的情况下,铋实际上会提高而不是降低焊接性能。在这种低浓度条件下,铋反而能完善合金的微观结构,提高强度、热稳定性甚至抗疲劳性等性能。
这就是为什么具有 SAC+Bi 成分的 REL61 在大多数指标上往往优于传统的 SAC305 和其他低银/无银替代品。更妙的是,由于含银量低,它的成本比 SAC305 低 10-20%。
REL61 被专门设计为低成本的 SAC305 替代品,但性能依然出色。但最终结果是,它的性能实际上超过了 SAC305 和许多其他 1站 和 2nd 代合金。
下图显示了 REL61 在拉伸强度方面与其他合金的比较。它不仅在首次铸造时强度很高,而且在老化后也不会像测试的其他合金那样强度降低。
耐热疲劳性的原因可追溯到微观结构。从下图可以看出,SAC305 和 REL61 在铸造时的外观相似。但在 150C 温度下老化一天后,两者的差异就非常明显了。SAC305 形成了导致失效的大型结构,而 REL61 则没有。
与 SAC305 和类似合金相比,REL61 还具有以下优点:
尽管 REL61 有很多优点,但也并非没有局限性:
REL61 的特殊性能使其适用于各种应用,包括
AIM Solder 的全球制造网络确保为 REL61 提供稳定的供应和支持。AIM 的生产设施和分销合作伙伴遍布全球,无论客户身在何处,都能依靠 AIM 满足其需求。AIM 的质量承诺与其技术支持团队相结合,可确保将 REL61 无缝集成到任何生产线中。
全球已有数百家制造商采用了 REL61,并取得了出色的成果,凸显了 REL61 在各行各业的有效性和通用性。
选择 REL61 满足您的焊接需求,可实现性能、成本和创新的完美平衡。要了解更多信息或索取报价,请联系 今天的 AIM 焊接.
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